粗煤气过滤到 时间后，滤袋表面的粉尘逐步增厚，使煤气通过滤袋的阻力逐步上升，当阻力到 值时需要清灰。 介绍高炉煤气加压反吹和氮气脉冲反吹两种清灰方式。
加压反吹是对高压净煤气进行升压约10kPa送入箱体对布袋进行反吹。反吹时净煤气管道、荒煤气管道、反吹管道上阀门需要交替切换。加压机处于高压、高温工况，启动频繁，反吹加压机故障较多。由于内滤式布袋采用大布袋，因此加压反吹主要用于内滤式除尘器。
氮气脉冲反吹是在布袋箱体外设有分气缸，分气缸上对每一列滤袋装一反吹管，通过脉冲电磁阀对箱体内的滤袋进行逐列。反吹时氮气从滤袋口喷入，滤袋瞬间急剧向外膨胀，附在滤袋外面的粉尘被抖掉落入灰斗。氮气脉冲反吹主要应用在外滤式布袋除尘器。
氮气脉冲反吹与高炉煤气加压反吹相比效果 ，系统简单、投资省，克服了加压反吹的不足，是目前应用 广泛清灰方式。主要体现如下方面：
(1)氮气脉冲反吹节能又环保，反吹氮气进入煤气中，对煤气热值影响非常小，经计算热值降低小于0.01%。加压反吹是用净煤气作为反吹气源，不能其质量稳定，热煤气含水较多，经加压后煤气水份易凝结，反吹容易造成凝结水沾滤袋，使得煤气灰板结滤袋。当滤袋破损后，净煤气含尘量增加，影响煤气加压机正常运行。
(2)当氮气经过脉冲阀，瞬时间全量喷入，滤袋截面和氮气喷吹口都相对较小，氮气以高速度喷入，其喷吹口引射作用，将周边5~6倍于氮气的净煤气同时带入滤袋，加大了喷吹量。而煤气加压反吹当煤气加压进入除尘器简体时截面大，压力降低，吹刷滤袋的力量降低，吹至滤袋的速度是持续平均的。
(3)外滤式系统滤袋的垂直作用力只有滤袋自身的张力，滤袋靠过滤气流的作用力压贴在滤袋骨架上，反吹时只需少许力，就能使滤袋产生瞬间变形，将布袋上的积灰 。而内滤式滤袋靠弹簧张紧固定滤袋，作用力较大，反吹需要较大的反吹力。
(4)氮气脉冲反吹利用冶金企业副产品，氮气系统压力稳定，通过压力调节，而不需要考虑反吹气源加压设施，简化了设计，节约投资，并能提高滤袋的使用寿命和系统的反吹效果。
(5)脉冲反吹控制技术已经成熟，易实现全自动控制或微机控制，整个除尘系统不需要控制人员，只需巡检人员即可，减少岗位定员，减少系统的运行费用。
(6)反吹管上的电磁阀处于无尘环境中工作，其工作寿命延长，可以降低系统的运行成本。
